淘金船簡介
淘金船又稱采金船,是一種集采礦作業(yè)、選礦作業(yè)為一體的水上聯(lián)合工廠,是一種砂金開采設(shè)備,它包括挖掘系統(tǒng)、選礦、供水系統(tǒng)、廢礦及尾礦排棄系統(tǒng)、甲板機械、船體、動力支架、動力等幾個基本系統(tǒng)。
淘金船分類:
從選礦工藝上,采金船分成固定溜槽、膠帶溜槽、鼓動溜槽,自卸式固定溜槽,水套離心機,圓型跳汰機等類型;
從挖掘能力上,采金船分成15升、25升、40升、50升、100升、150升、200升、250升、300升等型號。
淘金船參數(shù):
1、浮體雙體結(jié)構(gòu)單體長55米,寬2.1米,高1.25米:,底板、側(cè)板采用6毫米鋼板,面板采用4毫米防滑板,浮體內(nèi)部每間隔60毫米采用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接,防銹采用防銹油漆處理。淘金船
2、挖斗配用145個,挖斗為方斗,挖斗容積為0.06立方米,挖斗底板采用10毫米鋼板,圍板采用6毫米鋼板,斗唇采用15毫米錳鋼
3、鏈條采用普鋼制造,磨損部位采用45鋼高頻熱處理(注:磨損部位可以更換),鏈條長760毫米,寬90毫米,高40毫米。
4、主減速機配用1000型1臺,250型3臺,350型2臺。
5、動力配用55千瓦電動機1臺,22千瓦卷揚機1臺,5.5千瓦水泵2臺。
6、主架高6米,采用16#槽鋼制造。
7、沙石采用斜篩篩分,寬1米,長1.5米,采用22#錳鋼*10#道軌鋼焊接。
8、挖沙大臂長50米,采用9#角鋼制造,托斗軸采用45#鋼、直徑60毫米,采用311軸承、311瓦盒,間距1.1米。
9、龍門架一個,采用16#槽鋼焊接。起降挖沙大臂的鋼絲繩采用直徑22#鋼絲繩。
10、挖沙大臂采用水上四角輪水下五角輪,水下五角輪采用25毫米鋼板制造,水下五角輪軸采用直徑150毫米45#鋼,水下五角輪密封采用雙層密封,四角輪采用15毫米鋼板制造,四角輪軸采用直徑180毫米45#鋼。
11、銷子采用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理。
12、溜槽二條,采用長度6米,直徑1米,溜槽內(nèi)采用日本三菱澄金毯。
13、沙子排尾采用溜槽,石料排尾溜槽。
淘金工藝流程
沙金主要集中在底層河床的沙石混合層,要經(jīng)過多套程序?qū)⑸呈徒疬M行淘洗分離。主要使用的淘金工具就是淘金船,淘金船是經(jīng)過了專業(yè)的設(shè)計,大型的淘金船還專門配備了沙金自動清洗裝置,可以直接達(dá)到80%的純度。
粉碎
采用的通常都是用顎式破碎機進行粗碎,在經(jīng)過初步的粉碎之后,采用了圓錐形粉碎機進行粉碎,最后由短頭型碎礦機進行的精細(xì)粉碎。要經(jīng)過多個設(shè)備的配合使用,才可以提取出比較純的金。
浮選
精礦都是經(jīng)過專門的冶煉廠進行處理,在進行冶煉精礦的時候,我們通常采用的就是浮選法和混合浮選法,并且回收率比較高,浮選過程中,主要面對就是泥沙的處理。由于剛開出來的礦石含有非常高的泥沙,如果處理不好,就會在礦物質(zhì)的提純中,影響礦物質(zhì)的純度。
重選
工藝流程:礦物料由裝載機(挖掘機)上料于給料機,由給料機均勻的給料于沖洗槽,經(jīng)沖洗槽的高壓水槍沖洗跟礦物料一起進入振動篩,0.6cm以下的進入自動洗選機,0.6-1cm的礦物料在分級篩內(nèi)清洗干凈后進入選大顆粒金的設(shè)備內(nèi)把大顆粒選取,1cm以上的礦物料洗干凈后排走。0.6cm以下的礦物料進入自動洗選機內(nèi),經(jīng)自動洗選機去泥漿水、輕砂、進一步精選后,重礦物經(jīng)自動洗選機帶到6黃金精選機內(nèi)進行最后一步精選。整套設(shè)備配有配電系統(tǒng)可一個人操作。